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在工業(yè)涂層應(yīng)用中,表面出現(xiàn)橘皮、縮孔或針眼等缺陷是常見(jiàn)痛點(diǎn),不僅影響產(chǎn)品外觀,更降低其防護(hù)性能與市場(chǎng)價(jià)值。傳統(tǒng)流平劑往往難以兼顧相容性與穩(wěn)定性,導(dǎo)致效果不持久或引發(fā)新問(wèn)題。

凱密泰克專注于油性流平劑的研發(fā)與創(chuàng)新,通過(guò)分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化與配方精準(zhǔn)調(diào)控,推出高性能解決方案:
1. 問(wèn)題診斷與分析:首先識(shí)別涂層缺陷根源,如溶劑揮發(fā)速率失衡或體系相容性差;
2. 定制化配方推薦:根據(jù)樹(shù)脂體系與工藝條件匹配適配流平劑型號(hào);
3. 工藝參數(shù)優(yōu)化:指導(dǎo)添加比例、攪拌方式及固化條件調(diào)整;
4. 效果驗(yàn)證與迭代:通過(guò)小試至中試驗(yàn)證流平效果,確保批量穩(wěn)定性。
案例分享:某汽車零部件廠商在噴涂后面罩部件時(shí)持續(xù)出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,導(dǎo)致返工率高達(dá)15%。經(jīng)凱密泰克技術(shù)團(tuán)隊(duì)介入,采用CT-208流平劑添加量為0.5%,并調(diào)整烘干溫度曲線。最終產(chǎn)品表面光滑度提升90%,返工率降至2%以內(nèi),年度節(jié)約成本超預(yù)期。
凱密泰克以專業(yè)技術(shù)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)涂層零缺陷目標(biāo)。

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