貴金屬礦浮選消泡劑應用方案：優化生產流程的核心策略

貴金屬礦浮選過程中，消泡劑的科學應用是確保生產連續性與經濟性的關鍵。凱密泰克（Chemi Tech）結合行業痛點，推出系統性消泡劑應用方案，覆蓋浮選全流程，助力企業實現精細化控制。

分階段應用策略

浮選前預處理

在礦漿調制階段添加消泡劑（建議濃度0.05%-0.1%），可預先降低礦漿中微細顆粒與殘留藥劑形成的穩定泡沫，改善后續浮選槽進料均勻性。此階段需重點關注礦漿pH值及溫度，確保消泡劑充分分散。

浮選中動態調控

通過自動化加藥系統，在浮選槽不同區域分段注入消泡劑。例如，在粗選段采用低劑量抑泡，在精選段適當增加用量以強化消泡，避免泡沫過載導致的精礦溢出。實時監測泡沫層厚度（推薦3-5cm），動態調整加藥頻率。

尾礦處理優化

針對尾礦池中因藥劑殘留產生的泡沫，采用噴霧式消泡裝置配合凱密泰克消泡劑，可快速消除表面泡沫，減少貴金屬損失，同時避免泵送系統氣蝕問題。

關鍵工藝參數建議

添加量：根據礦石性質（如硫化礦/氧化礦）調整，一般范圍為5-15g/t原礦。

稀釋比例：使用硬水稀釋時，建議稀釋比例≤1:10，并避免長時間靜置。

混合方式：采用高速攪拌（≥1200rpm）確保消泡劑均勻分散，避免局部濃度過高影響浮選效果。

凱密泰克技術團隊提供定制化服務，通過實驗室模擬與現場調試，為企業匹配最佳消泡方案，顯著提升浮選指標穩定性與設備運行壽命。