在工業(yè)涂層應用中,表面出現(xiàn)橘皮、縮孔或針眼等缺陷是常見痛點,不僅影響產(chǎn)品外觀,更降低其防護性能與市場價值。傳統(tǒng)流平劑往往難以兼顧相容性與穩(wěn)定性,導致效果不持久或引發(fā)新問題。

凱密泰克專注于油性流平劑的研發(fā)與創(chuàng)新,通過分子結構優(yōu)化與配方精準調(diào)控,推出高性能解決方案:
1. 問題診斷與分析:首先識別涂層缺陷根源,如溶劑揮發(fā)速率失衡或體系相容性差;
2. 定制化配方推薦:根據(jù)樹脂體系與工藝條件匹配適配流平劑型號;
3. 工藝參數(shù)優(yōu)化:指導添加比例、攪拌方式及固化條件調(diào)整;
4. 效果驗證與迭代:通過小試至中試驗證流平效果,確保批量穩(wěn)定性。
案例分享:某汽車零部件廠商在噴涂后面罩部件時持續(xù)出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,導致返工率高達15%。經(jīng)凱密泰克技術團隊介入,采用CT-208流平劑添加量為0.5%,并調(diào)整烘干溫度曲線。最終產(chǎn)品表面光滑度提升90%,返工率降至2%以內(nèi),年度節(jié)約成本超預期。
凱密泰克以專業(yè)技術與實戰(zhàn)經(jīng)驗,助力企業(yè)實現(xiàn)涂層零缺陷目標。

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