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金屬基材涂裝潤濕不良的終結者

鋼結構、工程機械等金屬基材因表面油污或氧化層，常導致涂料潤濕不全。某農機廠在焊接件涂裝中，焊縫處縮孔率達40%，需人工補噴，單件成本增加120元。

凱密泰克KMP-303潤濕流平劑以分子結構創新破局：

雙疏基團定向吸附：疏油鏈段剝離表面油膜，疏水基團滲透氧化層，接觸角從75°降至15°；

低剪切擴散：分子量＜500Da，高流動性確保3秒內覆蓋焊縫死角；

抑泡穩泡平衡：控制施工中泡沫生成，避免噴涂氣泡導致的縮孔。

案例：重型機械廠涂裝效率革命

該廠生產液壓支架，工件含復雜焊接結構。原工藝使用陰離子潤濕劑，但高壓無氣噴涂后出現流平分界線。引入KMP-303后：

施工參數：0.4%添加至底漆，噴涂壓力從200Bar降至150Bar；

效果對比：

焊縫處縮孔率由40%降至3%，邊角覆蓋率提升35%；

漆膜厚度波動范圍從±15μm縮小至±5μm；

返噴率降低50%，年節約成本超280萬元。

該產品在集裝箱波紋板涂裝中同樣實現一次涂覆合格率98%以上。